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GLD-150 橡胶促进剂母料造粒机

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橡胶促进剂母料造粒机

密炼机的团状料经提升机,锥双喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆,螺杆全称分散,无过分摩擦热。分散效果优异,主机电流小,节能环保。此机台用于PVC,橡胶促进剂母粒造粒机,低烟无卤电缆料,内外屏蔽电缆料,氯化聚乙烯,功能母粒,热收缩料,PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产,橡胶促进剂母粒造粒机包括主机,锥双强制入料,模面热切等系统将密炼机撹好的原料经锥双挤入造粒机内,后经单螺杆挤出后切成粒子,此机组操作非常简单。

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橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料质量高。橡胶促进剂母料造粒机橡胶母粒造粒机,橡胶促进剂造粒机,碳酸钙填充母粒造粒机


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